Укрупненная схема технологи­ческого процесса изготовления то­ковводов представлена на рис. 5. В обеспечение этой схемы в 1996 г. был разработан проект переобору­дования одного из зданий ЦНИИ СЭТ под производство токовводов. Проектом предусмотрено размеще­ние и оборудование следующих про­изводственных участков (зон, рабо­чих мест): заготовительного, слесарного, сборочно-монтажного, инструментального, электроиспыта­тельного, деревообрабатывающего, стенда — станции испытаний токо­вводов на герметичность.

Укрупнено технологический процесс может быть представлен следующими позициями:

— получение, перемещение и складирование исходного сырья, заго­товок, комплектующих изделий и пр.;
— входной контроль получае­мых материалов и изделий (в том числе инструментальные проверки);
— заготовительные операции (расконсервация, резка, рихтовка, очистка металла, распаковка бараба­нов с кабелем, резка и перемотка кабеля и пр.);
— комплектация полученных материалов и изделий относительно изготавливаемых токовводов соглас­но ведомостям на изделия или груп­пу изделий;
— выполнение технологических процессов - операций и методов обработки, формирования, сборки и контроля (в том числе промежуточ­ных испытаний по отдельным пара­метрам);
—проведение приемосдаточных испытаний с использованием специ­ального оборудования (переносного и стендового);
— комплектация, консервация и складирование готовой продукции;
— изготовление тары и упаков­ка продукции;
— складирование готовой про­дукции, подготовка к отправке ее заказчику.

Проект предусматривает даль­нейшее оснащение производства производительным и высокоточным оборудованием. Применена: элект­роэрозионные станки с числовым управлением для изготовления прессформ сложного профиля; анодномеханический ленточный станок для резки металла; современное прессо­вое оборудование для вулканизации резины. Применяется уникальная установка для выполненния группо­вой пайки тугоплавкими припоями токоведущих элементов во втулках токовводов токами высокой частоты. Уже завершены общестроительные работы, изыскиваются средства для приобретения недостающего обору­дования.

Для удовлетворения текущих потребностей судостроения в по­ставке токовводов на уже строящи­еся объекты на базе технологического оборудования опытного производства и научно-исследова­тельских подразделений ЦНИИ СЭТ были созданы временные уча­стки. По отлаженной таким образом временной схеме была изготовлена и поставлена заказчику крупная партия токовводов. Проделанная работа позволяет, исходя из соб­ственных оценок, в качестве наибо­лее сложных отметить отработку и освоение следующих технологичес­ких процессов:

Пропитка минеральной изоля­ции токоведущих элементов токо­вводов (кабелей КМЖ) специаль­ным компаундом для обеспечения их водонепроницаемости при известных рабочих давлениях. Процесс предусматривает: контроль исход­ных компонентов компаунда; приго­товление компаунда; пропитку кабелей КМЖ на специальной гидравлической установке; термо-статирование при требуемых температурных режимах.